15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)的精釀啤酒如何降低苦味值。對于消費(fèi)者而言，苦味值較低的啤酒更容易接受，就此濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下生產(chǎn)精釀啤酒時，如何降低苦味值。

　　在15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)的精釀啤酒中，要降低苦味值，可以從以下幾個方面進(jìn)行控制和調(diào)整：

　　一、原料選擇與處理

　　麥芽類型：

　　選擇烘烤程度較低的麥芽，因?yàn)辂溠康暮婵緯r間和溫度會直接影響其苦味物質(zhì)的含量。低烘烤程度的麥芽苦味物質(zhì)較少。

　　麥芽的處理方式，如烘焙程度、溫度和時間，也會影響其風(fēng)味，進(jìn)而影響啤酒的整體口感。

　　啤酒花：

　　啤酒花是賦予啤酒苦澀味道的重要原料，通過調(diào)整其用量和品種可以有效控制啤酒的苦味。

　　減少啤酒花的用量或選擇苦味較低的啤酒花品種，可以降低啤酒的苦味。

　　啤酒花的粉碎度與分散度也會影響苦味的提取，避免過度粉碎以減少苦味物質(zhì)的釋放。

　　二、糖化過程控制

　　溫度與時間：

　　精確控制糖化過程中的溫度和時間，避免過度糖化導(dǎo)致苦味物質(zhì)過多生成。

　　糖化過程中，溫度和時間的控制對糖的轉(zhuǎn)化效率和啤酒的口感有重要影響。

　　pH值調(diào)整：

　　保持糖化醪液的適宜pH值，有助于優(yōu)化糖化效果，減少苦味物質(zhì)的生成。

　　麥汁的pH值偏高會導(dǎo)致酒花苦味樹脂溶解較多，使啤酒后苦，口味變得粗糙。

　　三、煮沸與發(fā)酵過程控制

　　煮沸時間：

　　煮沸過程中，盡量縮短煮沸時間或采用溫和的煮沸方式，以減少苦味物質(zhì)的提取。

　　煮沸時間越長，啤酒花中的苦味物質(zhì)溶解到啤酒中的量就越多。

　　煮沸工藝：

　　優(yōu)化煮沸工藝，如采用分段煮沸或在不同時間點(diǎn)添加啤酒花，以更好地控制苦味物質(zhì)的溶解。

　　發(fā)酵溫度：

　　保持適宜的發(fā)酵溫度范圍，避免過高或過低的溫度。

　　發(fā)酵溫度過高會導(dǎo)致酵母發(fā)酵過度，產(chǎn)生更多的苦味化合物。

　　酵母選擇：

　　選擇適合的酵母品種，有些酵母可以產(chǎn)生較少的苦味物質(zhì)。

　　四、后期處理與儲存

　　優(yōu)化澄清與過濾工藝：

　　通過優(yōu)化澄清和過濾工藝，可以有效去除啤酒中的苦味物質(zhì)和雜質(zhì)，從而降低啤酒的苦味。

　　儲存條件：

　　確保啤酒在適宜的條件下貯存，避免過高的溫度和光線照射。

　　高溫和光線會促進(jìn)苦味物質(zhì)的形成和變化。

　　五、其他調(diào)整方法

　　甜味或果味調(diào)味料：

　　在啤酒中添加一些甜味或果味調(diào)味料，如蜂蜜、糖漿、檸檬、草莓等，可以中和啤酒的苦味，使口感更加平衡。但這種方法可能會改變啤酒的原始風(fēng)味，因此需要謹(jǐn)慎使用。

　　水質(zhì)調(diào)整：

　　釀造用水的pH值或殘余堿度高時，麥汁在煮沸過程中更容易使苦味樹脂溶解過多。因此，調(diào)整釀造用水的pH值和礦物質(zhì)含量，有助于減少苦味物質(zhì)的生成。

　　綜上所述，降低15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)的精釀啤酒的苦味值需要從原料選擇與處理、糖化過程控制、煮沸與發(fā)酵過程控制、后期處理與儲存以及其他調(diào)整方法等多個方面進(jìn)行綜合考慮和調(diào)整。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!