200升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒如何進(jìn)行過濾。過濾是生產(chǎn)啤酒的重要步驟，可以有效提高啤酒的澄清度，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒設(shè)備生產(chǎn)啤酒時(shí)，如何進(jìn)行啤酒過濾吧。

　　在200升精釀啤酒設(shè)備中，過濾是提升啤酒清澈度、穩(wěn)定風(fēng)味的關(guān)鍵步驟。需根據(jù)設(shè)備條件、啤酒類型(如艾爾、拉格)及目標(biāo)口感，選擇合適的過濾方式。以下是具體操作方案：

　　一、過濾前準(zhǔn)備：核心是減少雜質(zhì)

　　冷凝固物分離

　　發(fā)酵結(jié)束后，將啤酒降溫至0-2℃并靜置24-48小時(shí)，使冷凝固物(蛋白質(zhì)、多酚復(fù)合物)沉淀。

　　通過罐底閥門排放沉淀物(約占酒液體積的5%-10%)，避免其堵塞過濾介質(zhì)。

　　硅藻土預(yù)涂(可選)

　　若使用板框式或燭式過濾器，需提前配制硅藻土懸浮液(硅藻土與水比例1:10，攪拌均勻)。

　　將懸浮液泵入過濾器，在濾網(wǎng)表面形成均勻涂層(厚度約1-2mm)，增強(qiáng)過濾效率。

　　二、過濾方式選擇：適配200升設(shè)備規(guī)模

　　1. 機(jī)械過濾(低成本，適合小規(guī)模)

　　濾芯式過濾

　　適用設(shè)備：配備可拆卸濾芯的過濾罐(如不銹鋼濾筒)。

　　操作步驟：

　　安裝孔徑5-10微米的聚丙烯濾芯(或折疊式濾芯)，用熱水沖洗消毒。

　　將啤酒從發(fā)酵罐泵入過濾罐，壓力控制在0.1-0.2MPa(避免壓破濾芯)。

　　過濾后酒液直接進(jìn)入清酒罐，濾芯可清洗后重復(fù)使用3-5次。

　　優(yōu)勢：操作簡單，成本低;局限：對酵母、冷渾濁物過濾效果有限，適合風(fēng)格粗獷的啤酒(如小麥啤酒)。

　　板框式過濾

　　適用設(shè)備：手動或氣動壓緊的板框過濾機(jī)(需配套硅藻土)。

　　操作步驟：

　　在濾板間鋪設(shè)濾布，預(yù)涂硅藻土涂層。

　　啤酒以0.3-0.5MPa壓力通過濾板，硅藻土層攔截雜質(zhì)。

　　過濾后需拆卸清洗濾布和濾板，耗時(shí)較長但過濾精度高(可達(dá)0.5微米)。

　　優(yōu)勢：澄清度高，適合需要長期儲存的啤酒;局限：操作復(fù)雜，硅藻土消耗成本較高。

　　2. 離心過濾(高效，適合商業(yè)化生產(chǎn))

　　適用設(shè)備：小型碟片式離心機(jī)(如200L/h處理量)

　　操作步驟：

　　將啤酒以4000-6000rpm轉(zhuǎn)速泵入離心機(jī)，利用離心力分離酵母、冷渾濁物。

　　調(diào)整差速器控制沉渣排出頻率(通常每10-15分鐘排渣一次)。

　　過濾后酒液直接進(jìn)入清酒罐，無需額外介質(zhì)，酒損率<2%。

　　優(yōu)勢：處理速度快(200升酒液約30分鐘完成)，保留更多風(fēng)味物質(zhì);局限：設(shè)備成本較高(約3-5萬元)，需專業(yè)維護(hù)。

　　3. 自然澄清+冷處理(低成本替代方案)

　　適用場景：設(shè)備有限或追求天然口感

　　操作步驟：

　　將啤酒降溫至-1℃并保持72小時(shí)，使殘留酵母和蛋白質(zhì)沉淀。

　　通過罐底閥門緩慢排放沉淀物(避免攪動酒液)，上清液直接灌裝。

　　優(yōu)勢：無需額外設(shè)備，成本極低;局限：澄清周期長(3-5天)，且對細(xì)小顆粒過濾效果差。

　　三、過濾后處理：確保風(fēng)味穩(wěn)定

　　穩(wěn)定性測試

　　取過濾后酒液樣本，置于20℃恒溫箱中觀察72小時(shí)，若無渾濁或沉淀，說明過濾合格。

　　檢測指標(biāo)：濁度(NTU值應(yīng)<5)、微生物含量(酵母數(shù)<10個(gè)/mL)。

　　灌裝前調(diào)整

　　若過濾后酒液風(fēng)味偏淡，可微量添加酒花精油(0.1-0.3mL/hL)或香型酒花顆粒(煮沸5分鐘)補(bǔ)足香氣。

　　調(diào)整二氧化碳含量至目標(biāo)值(如艾爾啤酒2.4-2.6vol，拉格啤酒2.6-2.8vol)。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!